اس ہفتے، میں نئے آنے والوں کو آئینے پروڈکشن ورکشاپ میں لے گیا تاکہ سلور آئینے کے پروڈکشن آلات اور پروڈکشن کے عمل کے بارے میں جان سکیں۔
چاندی کے آئینے کی تیاری کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں جن میں شیشے کی صفائی، چاندی کی کوٹنگ اور لکیرڈ پینٹنگ شامل ہیں۔ یہاں پیداوار کے عمل کا ایک عمومی جائزہ ہے:
1) شیشے کی تیاری: پہلا قدم یہ ہے کہ کسی بھی گندگی، دھول یا آلودگی کو دور کرنے کے لیے شیشے کو اچھی طرح صاف کریں۔ یہ عام طور پر گلاس کو پانی، صابن اور دیگر صفائی ایجنٹوں کے امتزاج سے دھو کر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد شیشے کو صاف کیا جاتا ہے اور صاف سطح کو یقینی بنانے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔
2) سلور کوٹنگ: سلور کی کوٹنگ سلور نائٹریٹ محلول کے ساتھ گلوکوز یا فارملڈہائیڈ جیسے کم کرنے والے ایجنٹ کو ملا کر تیار کی جاتی ہے۔ یہ مرکب ایک کیمیائی رد عمل پیدا کرتا ہے جو شیشے کی سطح پر دھاتی چاندی کی ایک پتلی تہہ جمع کرتا ہے۔ سلورنگ محلول کو تیاری کے فوراً بعد استعمال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس کی تاثیر کو یقینی بنایا جا سکے۔
3) سلورنگ سلوشن کا اطلاق: سلورنگ سلوشن کو صاف شیشے کی سطح پر احتیاط سے لگایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر شیشے پر محلول کو چھڑک کر کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد شیشے کو جھکا یا گھمایا جاتا ہے تاکہ چاندی کے محلول کی پوری سطح پر یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔
4) سلور پروٹیکشن کوٹنگ: سلورنگ سلوشن میں کمی کرنے والا ایجنٹ سلور نائٹریٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، جس کی وجہ سے دھاتی چاندی شیشے پر جمع ہو جاتی ہے۔ اس کمی کے عمل کو مکمل ہونے میں عام طور پر چند منٹ لگتے ہیں۔ اس وقت کے دوران، محلول میں چاندی کے آئن دھاتی چاندی میں کم ہو جاتے ہیں، جس سے شیشے پر ایک عکاس کوٹنگ بن جاتی ہے۔
5) دھونا اور خشک کرنا: ایک بار چاندی کا عمل مکمل ہونے کے بعد، شیشے کو احتیاط سے دھویا جاتا ہے تاکہ چاندی کے اضافی محلول اور رد عمل کے ضمنی مصنوعات کو دور کیا جا سکے۔ آئینے کی صاف اور صاف سطح کو یقینی بنانے کے لیے یہ قدم انتہائی اہم ہے۔ دھونے کے بعد، پانی کے دھبوں یا لکیروں کو روکنے کے لیے گلاس کو اچھی طرح خشک کیا جاتا ہے۔
6) پرائمر پینٹنگ: سلور کوٹنگ کو آکسیڈیشن اور سنکنرن سے بچانے کے لیے، سلورڈ سطح پر ایک حفاظتی تہہ لگائی جاتی ہے۔ یہ کوٹنگ عام طور پر لاکھ سے بنی ہوتی ہے۔ حفاظتی کوٹنگ آئینے کی پائیداری اور لمبی عمر کو بڑھاتی ہے۔
7) معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: چاندی کے تیار شدہ آئینے کا معائنہ کسی بھی نقائص، جیسے بلبلے، خروںچ، یا ناہموار چاندی کے لیے کیا جاتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے کہ آئینہ مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔
8) اُتارنا اور پیکیجنگ: ایک بار جب چاندی کے آئینے کوالٹی کنٹرول چیک پاس کر لیتے ہیں، تو وہ اتارے جاتے ہیں اور شپمنٹ یا تقسیم کے لیے پیک کیے جاتے ہیں۔
