شیشے کے چاندی کے آئینے کی تیاری کا عمل درج ذیل ہے:
لوڈ ہو رہا ہے آئینہ گریڈ فلوٹ گلاس → پری واشنگ → پالش → صفائی → حساسیت → ایکٹیویشن → سلور چڑھانا → کاپر چڑھانا → خشک کرنا → پرائمر اسپرے → پرائمر خشک کرنا → فنش پینٹ → ٹاپ کوٹ خشک → پینٹ سطح کیورنگ اور کولنگ → آئینے کی سطح کی صفائی → ان لوڈنگ → معائنہ → پیکنگ۔
(1) آئینہ گریڈ فلوٹ گلاس لوڈ ہو رہا ہے۔
فلیٹ شیشے کا سبسٹریٹ لوڈنگ ٹیبل پر مکینیکل سکشن کپ کے ذریعے رکھا جاتا ہے اور ٹریک میں بھیجا جاتا ہے۔ اگر یہ فلوٹ گلاس ہے تو، اوپری سطح کا سامنا کرنا ضروری ہے. یہ ثابت ہوا ہے کہ فلوٹ شیشے کی نچلی سطح پر ٹن یا ٹن آکسائیڈ کی بڑی مقدار موجود ہونے کی وجہ سے چاندی سے چڑھایا نہیں جا سکتا۔ ٹریک کے چلنے کی رفتار کے مطابق، سبسٹریٹس کے درمیان 1 ~ 3 سینٹی میٹر کا فاصلہ رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ شیشے کے سبسٹریٹس یا شیشے کے چاندی کے آئینے کے درمیان کوئی ٹکراؤ نہ ہو، اور ساتھ ہی یہ بھی یقینی بنایا جائے کہ صفائی پانی یا ردعمل کے بقایا مائع کو ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کیے بغیر وقت میں ہٹایا جا سکتا ہے۔
(2) پری واش
تیل کے داغ، مصنوعی انگلیوں کے نشانات اور شیشے کے سبسٹریٹ پر رہ جانے والی دھول کو دور کرنے کے لیے ایک غیر جانبدار صابن، ترجیحاً شیشے کے لیے ایک خاص صابن کا استعمال کریں۔
(3) پالش کرنا
ڈسک برش کے ذریعے پالش کرنے کے لیے پالش کرنے والے ایجنٹ کا استعمال کریں، تاکہ شیشے کے سبسٹریٹ کی اوپری سطح ایک بالکل تازہ سطح پیدا کرے، جو آئینے کی چڑھائی کے لیے اچھی بنیاد رکھتا ہے۔
(4) صفائی
شیشے کے سبسٹریٹ پر پالش کرنے والے ایجنٹوں جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لیے رولر برش اور صاف نل کے پانی کا استعمال کریں، اور کم از کم 3 بار صاف کرنے کے لیے ڈیونائزڈ پانی (5 MΩ سے زیادہ یا اس کے برابر) استعمال کریں، تاکہ شیشے کے سبسٹریٹ کی اوپری سطح ایک بہت صاف سطح.
(5) حساسیت
بہت زیادہ صفائی کے ساتھ شیشے کے سبسٹریٹ کی سطح پر یکساں طور پر چھڑکنے کے لیے، عام طور پر اسٹینس کلورائیڈ محلول کا استعمال کریں، اور اسے تقریباً 1 منٹ تک رکھیں۔ اسٹینس آئن شیشے کے سلیکون آکسیجن نیٹ ورک میں داخل ہوتے ہیں اور آکسیجن کے ساتھ مل جاتے ہیں، جس کی وجہ سے شیشے کی سطح ایک مستحکم آئن حساس پرت پیدا کرتی ہے۔
(6) چالو کرنا
ایکٹیویٹر کے محلول کو شیشے کے سبسٹریٹ پر حساسیت کی تہہ کے ساتھ یکساں طور پر چھڑکیں، اور سٹینوس آئنز ایکٹیویٹر میں موجود دھاتی آئنوں کو دھاتی ایٹموں تک کم کر دیں گے، تاکہ شیشے کی سطح پر ایک ایکٹیویشن پرت بن جائے — ایک باریک دھات کی فلم، عظیم دھات پیلیڈیم یا چاندی ہونے کے بعد، چاندی چڑھانے کے عمل میں ایک اتپریرک کردار ادا کرتی ہے۔ عام ایکٹیویٹر پیلیڈیم کلورائد اور سلور نائٹریٹ ہیں۔
(7) سلور چڑھانا
پروڈکشن لائن کی تکنیکی ضروریات کے مطابق، تازہ چاندی امونیا محلول کی ایک خاص مقدار اور کم کرنے والے محلول کی ایک خاص مقدار کو ایک ہی وقت میں ایک ایکٹیویشن لیئر کے ساتھ شیشے کے سبسٹریٹ پر سپرے کیا جاتا ہے، اور اس کے 2-3 منٹ بعد آکسیڈیشن میں کمی کا رد عمل، سلور امونیا کو کم کرنے والے محلول میں چاندی کے آئنوں کو دھاتی چاندی تک کم کر دیا جاتا ہے اور شیشے کے سبسٹریٹ کی سطح پر ایک چاندی کی فلم کی عکاس پرت بنانے کے لیے اسے کم کر دیا جاتا ہے۔ ردعمل کا اظہار حسب ذیل ہے:
Ag جمع R-COH → Ag↓ جمع R-COOH (1)
میرے ملک کے سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق، شیشے کے سبسٹریٹ کی سطح سے منسلک چاندی کا مواد 700 mg/m سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے اور اسے یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہیے۔
(8) کاپر چڑھانا
تانبے کا محلول (کاپر سلفیٹ محلول) اور کم کرنے والے ایجنٹ (تانبے کو کم کرنے والا محلول یا لوہے کے پاؤڈر کا پانی کم کرنے والا محلول) چاندی کی تہہ پر ایک ہی وقت میں یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ تانبے کی یکساں تہہ تیار کی جا سکے۔ ردعمل کا اظہار حسب ذیل ہے:
Cu جمع Fe=Cu↓ جمع Fe (2)
تانبے کی تہہ نہ صرف چاندی کی تہہ کی حفاظتی تہہ ہے بلکہ عکاس تہہ کی اضافی تہہ بھی ہے۔ یہ چاندی کی پرت اور پینٹ کی پرت کے درمیان پل کی پرت بھی ہے۔ میرے ملک میں سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق، شیشے کے سبسٹریٹ کی چاندی کی سطح سے منسلک تانبے کی مقدار 200 ملی گرام فی میٹر ہونی چاہیے، اور یکساں طور پر تقسیم کی جانی چاہیے۔
(9) خشک کرنا
کاپر چڑھایا شیشے کے سبسٹریٹ کو لوہے کے بقایا پاؤڈر، کاپر سلفیٹ اور رد عمل کی باقیات کو صاف کرنے کے لیے ڈیونائزڈ پانی سے دھویا جاتا ہے، اور پھر زیادہ تر بقایا ڈیونائزڈ پانی کو ہوا کے چاقو سے اڑا دیا جاتا ہے، اور پھر 60-90 پر تندور میں داخل ہوتا ہے۔ ڈگری، اور شیشے کا سبسٹریٹ چپ پر موجود ڈیونائزڈ پانی کو مکمل طور پر خشک کر دیا جاتا ہے، اور اسی وقت، چاندی کی تہہ اور تانبے کی تہہ گرم ہونے سے زیادہ گھنی ہوتی ہے، اور شیشے کے سبسٹریٹ کے ساتھ ملاپ زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔
(10) پرائمر کوٹ
پرائمر کو ایک سپرے پینٹ مشین کے ذریعے تانبے کی سطح پر یکساں طور پر لگایا جاتا ہے۔ پرائمر میں سیسہ ہوتا ہے، جو تانبے پر اچھی طرح چپک سکتا ہے، تاکہ پینٹ کو باضابطہ طور پر دھاتی فلم اور شیشے کے سبسٹریٹ کے ساتھ ملایا جا سکے۔ پرائمر لوگوں کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں ہونا چاہئے. میرے ملک کے سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق، پرائمر کی موٹائی 20 um سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
(11) پرائمر خشک کرنا
استعمال شدہ پرائمر کی نوعیت اور عمل کے پیرامیٹرز کے مطابق اوون کا بیکنگ ٹمپریچر سیٹ کریں، تاکہ پرائمر ٹاپ کوٹ سے پہلے سطح کی خشک سطح پر پہنچ جائے، اور ٹاپ کوٹ کے لیے تیار ہو۔
(12) سطحی پینٹ
پینٹ اسپرے مشین کے ذریعے ٹاپ کوٹ کو پرائمر کی سطح پر یکساں طور پر لیپت کیا جاتا ہے۔ ٹاپ کوٹ میں سیسہ نہیں ہوتا ہے اور لوگوں سے براہ راست رابطہ کیا جا سکتا ہے۔ میرے ملک کے سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق، ٹاپ کوٹ کی موٹائی 20 um سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے، اور پرائمر اور ٹاپ کوٹ کا مجموعہ 50 um سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
(13) ٹاپ کوٹ خشک کرنا
اوون کا بیکنگ ٹمپریچر استعمال کیے گئے ٹاپ کوٹ کی نوعیت اور پراسیس کے پیرامیٹرز کے مطابق سیٹ کیا جاتا ہے، تاکہ ٹاپ کوٹ اوون سے باہر نکلنے سے پہلے خشک سطح پر پہنچ جائے۔
(14) پینٹ ٹھوس اور کولنگ
ہائی ٹمپریچر بیکڈ شیشے کے سلور آئینے کو ہائی پریشر ایئر نائف، پنکھے، پنکھے اور ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تاکہ پینٹ فلم کو مزید گاڑھا اور ٹھوس بنایا جائے، اور پیکیجنگ کے اگلے حصے کے لیے تیار ہو۔
(15) آئینے کی صفائی
یہ عمل پورے پیداواری عمل کے دوران پانی یا محلول پھوٹنے یا دیگر وجوہات کی وجہ سے آئینے کی سطح پر بچ جانے والے چاندی، تانبے، لاک وغیرہ کو فیرک کلورائیڈ کے محلول اور پانی سے صاف کرنا ہے۔
(16) اگلی فلم
چاندی کے تیار کردہ آئینے کو مینوئل یا مکینیکل سکشن کپ کے ذریعے پروڈکشن لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
(17) معائنہ
اگلے چاندی کے آئینے پر پیداواری معائنہ کرنے کے لیے آلات یا دستی معائنہ کاروں کا استعمال کریں، اور ان نااہل مصنوعات اور خراب مصنوعات کا پتہ لگائیں جن میں پتھر، بلبلے، خراشیں، شیشے کے کنڈرا، ٹکرانے، شفاف پینٹ اور کوٹنگز ہیں جو سلور آئینے کے معیار پر پورا نہیں اترتے ہیں۔ ، جو ایک معمول کا سابق فیکٹری معائنہ ہے جو سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہئے۔
(18) پیکجنگ
وہ پراڈکٹس جو فیکٹری کے معائنے کو پاس کرتے ہیں انہیں سلور آئینے کے معیار کی ضروریات کے مطابق پیک کیا جاتا ہے اور اسٹوریج میں رکھا جاتا ہے۔
Qingdao Migo Glass Co., Ltd کے پاس جدید ترین سلور آئینے کی پیداوار لائنیں ہیں۔ اگر آپ اعلی معیار کے سلور آئینے کی مصنوعات تلاش کر رہے ہیں، تو براہ کرم ہمارے سیلز پرسن سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں۔
